Намотај од нерђајућег челика 410С
Опис
Спецификације:
1. Стандард: АСТМ А240, ЈИС Г4304, ЕН10088
2. Оцена: серија 200 и серија 300 и серија 400
3. Дебљина: 0,03 мм - 6,0 мм
4. Ширина: 8мм-600мм
5. Дужина: као захтев купаца
6. Површина: 2Д, 2Б, БА, зрцално завршено, Н04, линија косе, мат завршна обрада, 6К, 8К
7. Технологија: хладно вучено / хладно ваљано / топло ваљано
Материјали:
| Тип | Оцена | Оцена | Хемијска компонента % | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | Остало | |||
| Аустенит | 201 | СУС201 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 3.50-5.50 | 5.50－7.50 | ≤0,060 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - |
| 202 | СУС202 | ≤0,15 | 17.00-19.00 | 4.00-6.00 | 7.50-10.00 | ≤0,060 | ≤0,030 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | － | ||
| 301 | 1.4310 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - | |
| 304 | 1.4301 | ≤0,07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 304Л | 1.4307 | ≤0,030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 304Х | 1.4948 | 0,04-0,10 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 309 | 1.4828 | ≤0,20 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 309С | * | ≤0,08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 310 | 1.4842 | ≤0,25 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
| 310С | * | ≤0,08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
| 314 | 1.4841 | ≤0,25 | 23.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | 1.50-3.00 | - | - | - | |
| 316 | 1.4401 | ≤0,08 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |
| 316Л | 1.4404 | ≤0,030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |
| 316Ти | 1.4571 | ≤0,08 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | 0.1 | Ти5(Ц+Н)~0,70 | |
| 317 | * | ≤0,08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0.1 | - | |
| 317Л | 1.4438 | ≤0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0.1 | - | |
| 321 | 1.4541 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ти5(Ц+Н)~0,70 | |
| 321Х | * | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ти5(Ц+Н)~0,70 | |
| 347 | 1.4550 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Нб≥10*Ц%-1,10 | |
| 347Х | 1.494 | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Нб≥10*Ц%-1,10 | |
| Дуплек | 2205 | С32205 | ≤0,03 | 22.0-23.0 | 4.5-6.5 | ≤2.00 | ≤0,030 | ≤0,020 | 3.0-3.5 | ≤1,00 | - | 0,14-0,20 | |
| 2507 | С32750 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | ≤1.20 | ≤0,035 | ≤0,020 | 3.0-5.0 | ≤0,80 | 0.5 | 0,24-0,32 | ||
| ферит | 409 | С40900 | ≤0,03 | 10.50-11.70 | 0.5 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,020 | - | ≤1,00 | - | ≤0,030 | Ти6(Ц+Н)~0,50 Нб:0,17 |
| 430 | 1Цр17 | ≤0,12 | 16.00-18.00 | - | ≤1.0 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1.0 | - | - | - | |
| 444 | С44400 | ≤0,025 | 17.50-19.50 | 1 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1.75-2.5 | ≤1,00 | - | 0,035 | Ти+Нб:0,2+4(Ц+Н)~0,80 | |
| мартензит | 410 | 1Цр13 | 0,08-0,15 | 11.50-13.50 | 0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 410С | * | ≤0,080 | 11.50-13.50 | 0.6 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 420 | 2Цр13 | ≥0,15 | 12.00-14.00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 420Ј2 | 3Цр13 | 0,26-0,35 | 12.00-14.00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| PH | 630 | 17-4ПХ | ≤0,07 | 15.00-17.50 | 3.00-5.00 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | 3.00-5.00 | - | Нб 0,15-0,45 |
| 631 | 17-7ПХ | ≤0,09 | 16.00-18.00 | 6.50-7.50 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | ≤0,50 | - | Ал 0,75-1,50 | |
| 632 | 15-5ПХ | ≤0,09 | 14.00-16.00 | 3.50-5.50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | 2.5-4.5 | - | Ал 0,75-1,50 | |
Основне информације
Намотај од нерђајућег челика 410с, са добром отпорношћу на корозију и обрадивости, то је челик опште намене и челик за алат за резање.410С је врста челика која може побољшати отпорност на корозију и способност обликовања челика 410. 410С је челик високе чврстоће који може додатно побољшати отпорност на корозију челика 410.Користи се за лопатице турбина и делове за високе температуре.
• Спецификације: АИСИ 410с, АСТМ 410с
• Завршне обраде: Ба површина, 2б површина, бр.1 (бела кожа), 2Д површина, бр.4 (матирано), ХЛ (вучење жице), 8К површина имају одличан квалитет површине
• Примјењују се толеранције глодала на дебљину и равност. Позовите ЈМ Стеел ако су вам потребне одређене величине или смјер зрна.
410С Карактеристична технологија обраде
1Д -- Површина има дисконтинуални грануларни облик, познат и као површина магле.
Технологија прераде: топло ваљање + жарење сачмарење са киселином + хладно ваљање + кисељење жарењем.
2Д - Благо сребрно бела боја.
Технологија прераде: топло ваљање + жарење сачмарење са киселином + хладно ваљање + кисељење жарењем.
2Б -- Сребрно бела са бољим сјајем и равношћу од 2Д површине.
Технологија прераде: топло ваљање + жарење сачмарење кисељење + хладно ваљање + жарење кисељење + каљење и каљење ваљање.
Ба - Одличан површински сјај, висока рефлективност, као површина огледала.
Технологија прераде: топло ваљање + жарење сачмљавање кисељење + хладно ваљање + жарење кисељење + површинско полирање + каљење и каљење ваљање.
Бр.3 -- Добар сјај, грубо зрнаста површина.
Технологија обраде: ваљање за полирање и каљење за 2Д или 2Б са 100~120 абразивних материјала (ЈИС Р6002).
Бр.4 -- Добар сјај, фине линије на површини.
Процес обраде: ваљање за полирање и каљење за 2Д или 2Б са 150~180 абразивних материјала (ЈИС Р6002).
ХЛ -- Сребрно сива са праменовима косе.
Технологија обраде: 2Д производи или 2Б производи са одговарајућом грануларношћу абразивних материјала за полирање површине је континуирано абразивно зрно.
МИРРО -- Спекуларно.
Технологија обраде: 2Д производи или 2Б производи са одговарајућом грануларношћу брусног материјала брушење и полирање до ефекта огледала.
